Jako producentWielostanowiskowe maszyny do spęczania na zimnoRONEN specjalizuje się w produkcji maszyn, które mogą wydajnie produkować wysokiej jakości części metalowe w dużych ilościach. Maszyny te mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, budowlanym, lotniczym. Ponadto RONEN może oferować usługi szkoleniowe, instalacyjne i konserwacyjne w zakresie swoich maszyn, aby zapewnić ich skuteczne działanie.
RONENWielostanowiskowe maszyny do spęczania na zimnosą stosowane głównie w przemyśle wytwórczym do produkcji różnego rodzaju elementów złącznych, takich jak nakrętki, śruby, wkręty i nity. Wykorzystuje się je także w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji części silników i skrzyń biegów, a także w budownictwie do produkcji stalowych elementów konstrukcyjnych i prętów zbrojeniowych. Wielostanowiskowe maszyny do spęczania na zimno RONEN znajdują zastosowanie w przemyśle lotniczym i kosmicznym do produkcji części do samolotów i statków kosmicznych oraz w przemyśle obronnym do produkcji broni i amunicji.
Obecnie wielostanowiskowa maszyna do produkcji na zimno części orzechowych RONEN osiągnęła od 11B do 41B, a liczba stacji waha się od 6 do 10 stacji. Wielostanowiskowa maszyna do produkcji części śrubowych na zimno osiągnęła liczbę stacji od 3 do 6 stacji.
W ostatnich latach nasza wielostanowiskowa maszyna do produkcji na zimno części do nakrętek spotkała się z dużym uznaniem klientów. RONEN obiecuje zapewnić najwyższą jakość usług zarówno przed, jak i po sprzedaży. RONEN oferuje gwarancję i gwarancję na nasze wielostanowiskowe maszyny do produkcji na zimno części do nakrętek, aby zapewnić jakość i wydajność. Zapraszamy do zakupu RONENWielostanowiskowa maszyna do spęczania na zimno. Możesz skontaktować się bezpośrednio z firmą RONEN, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach!
Maszyna do formowania nakrętek Ronen®6 Station kształtuje półfabrykaty w sześciu etapach: cięcie drutu, spęczanie, formowanie wstępne, formowanie sześciokątne, przycinanie, końcowe polerowanie. Nie ma potrzeby przenoszenia półfabrykatów pomiędzy formami; operatorzy nie monitorują w sposób ciągły – idealne rozwiązanie dla dostawcy.
Producent szybkobieżnej, wielostanowiskowej maszyny do formowania nakrętek Ronen® zaprojektował ją tak, aby kształtowała półfabrykat nakrętki w jednym etapie na 4-6 stacjach (cięcie drutem, spęczanie, formowanie sześciokątne, przycinanie krawędzi). Wystarczy włożyć metalowy drut i ustawić rozmiar nakrętki. Maszyna będzie działać automatycznie.
Dostawca Ronen® dostarcza 4 matrycowe 4-stanowiskowe urządzenie do formowania śrub, które formuje półfabrykat śruby w czterech etapach: pierwszy krok to przecięcie drutu, drugi krok to rozciągnięcie półwyrobu, trzeci krok to ukształtowanie łba śruby, a czwarty krok to przycięcie nadmiaru części. Nie ma potrzeby przenoszenia surowców.
Producent Ronen® produkuje automatyczną maszynę do produkcji śrub rozdmuchowych z 4 matrycami, która formuje półfabrykaty śrub w czterech etapach formy i czterech procesach kucia: cięcie drutu, spęczanie, formowanie łba, końcowe przycinanie. Operatorzy potrzebują jedynie sporadycznych kontroli wydajności, a nie ciągłego nadzoru.
Ronen® – kluczowy dostawca – 5-stanowiskowa maszyna do formowania śrub na zimno formuje półfabrykaty śrub w pięciu etapach obróbki na zimno: cięcie drutu, spęczanie, formowanie łba, przycinanie i szlifowanie wału. Wystarczy włożyć drut do podajnika, ustawić go, a podajnik uruchomi się automatycznie.
Formierka do nakrętek Ronen®Stainless Steel Nut Former jest łatwa w obsłudze i może automatycznie podawać orzechy podczas ich przetwarzania, oszczędzając siłę roboczą. Zakup jest łatwy, a przy zamówieniach hurtowych oferowane są zniżki. Wskaźnik wykupu jest wysoki, a marka cieszy się dobrą opinią.
