Maszyna do formowania nakrętek Ronen®6 Station kształtuje półfabrykaty w sześciu etapach: cięcie drutu, spęczanie, formowanie wstępne, formowanie sześciokątne, przycinanie, końcowe polerowanie. Nie ma potrzeby przenoszenia półfabrykatów pomiędzy formami; operatorzy nie monitorują w sposób ciągły – idealne rozwiązanie dla dostawcy.
Producent szybkobieżnej, wielostanowiskowej maszyny do formowania nakrętek Ronen® zaprojektował ją tak, aby kształtowała półfabrykat nakrętki w jednym etapie na 4-6 stacjach (cięcie drutem, spęczanie, formowanie sześciokątne, przycinanie krawędzi). Wystarczy włożyć metalowy drut i ustawić rozmiar nakrętki. Maszyna będzie działać automatycznie.
Dostawca Ronen® dostarcza 4 matrycowe 4-stanowiskowe urządzenie do formowania śrub, które formuje półfabrykat śruby w czterech etapach: pierwszy krok to przecięcie drutu, drugi krok to rozciągnięcie półwyrobu, trzeci krok to ukształtowanie łba śruby, a czwarty krok to przycięcie nadmiaru części. Nie ma potrzeby przenoszenia surowców.
Producent Ronen® produkuje automatyczną maszynę do produkcji śrub rozdmuchowych z 4 matrycami, która formuje półfabrykaty śrub w czterech etapach formy i czterech procesach kucia: cięcie drutu, spęczanie, formowanie łba, końcowe przycinanie. Operatorzy potrzebują jedynie sporadycznych kontroli wydajności, a nie ciągłego nadzoru.
Ronen® – kluczowy dostawca – 5-stanowiskowa maszyna do formowania śrub na zimno formuje półfabrykaty śrub w pięciu etapach obróbki na zimno: cięcie drutu, spęczanie, formowanie łba, przycinanie i szlifowanie wału. Wystarczy włożyć drut do podajnika, ustawić go, a podajnik uruchomi się automatycznie.
Formierka do nakrętek Ronen®Stainless Steel Nut Former jest łatwa w obsłudze i może automatycznie podawać orzechy podczas ich przetwarzania, oszczędzając siłę roboczą. Zakup jest łatwy, a przy zamówieniach hurtowych oferowane są zniżki. Wskaźnik wykupu jest wysoki, a marka cieszy się dobrą opinią.
