Producent szybkobieżnej, wielostanowiskowej maszyny do formowania nakrętek Ronen® zaprojektował ją tak, aby kształtowała półfabrykat nakrętki w jednym etapie na 4-6 stacjach (cięcie drutem, spęczanie, formowanie sześciokątne, przycinanie krawędzi). Wystarczy włożyć metalowy drut i ustawić rozmiar nakrętki. Maszyna będzie działać automatycznie.
Szybka, wielostanowiskowa maszyna do formowania nakrętek szybko przekształca drut metalowy w półfabrykaty nakrętek poprzez serię kolejnych operacji wytłaczania na zimno na wielu stanowiskach. Zwykle jest od 4 do 6 stanowisk roboczych, a każde stanowisko ma jasno określone obowiązki.
| Specyfikacja | Jednostka | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Stacja kucia | NIE. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Maksymalna średnica odcięcia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Długość wybicia | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Umiera Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kucie Mocy | Tona | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Wielkość produkcji |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Wyjście | min/szt | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Główny silnik | KM | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Silnik smarowania | KM | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smarowanie | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Waga ok | Tona | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Maszyna do formowania nakrętek może szybko produkować nakrętki przy użyciu drutu lub prętów. Formuje półfabrykat i podaje go do wielu stacji w celu wykrawania, wiercenia i gwintowania. Ten szybki proces ma kluczowe znaczenie dla wydajnej produkcji dużych ilości standardowych nakrętek w przemyśle budowlanym i motoryzacyjnym.
Włóż cewkę drutu stalowego do wielostanowiskowej maszyny do formowania nakrętek o dużej prędkości. Maszyna wycina pusty element, a następnie przenosi go do wielu stanowisk formujących. Każde stanowisko wykonuje inne operacje, takie jak formowanie sześciokątów, wiercenie otworów prowadzących, czy wreszcie gwintowanie wewnętrzne. Wszystko to odbywa się w cyklu ciągłym.
Aby skonfigurować maszynę do formowania orzechów, należy zainstalować zestaw dedykowanych narzędzi dla każdej stacji roboczej. Narzędzia te (młotki i formy) są dostosowywane do rozmiaru i rodzaju nakrętek, które chcesz wyprodukować. Po zakończeniu konfiguracji maszyna może pracować z nakrętką przez długi czas, prawie bez ręcznej interwencji.
Kluczowymi cechami wielostanowiskowej maszyny do formowania nakrętek o dużej szybkości są doskonała koordynacja stacji roboczej i trwałe formy. Ruchy każdego stanowiska roboczego są zsynchronizowane. Gdy tylko poprzednie stanowisko zakończy prasowanie surowca, następne stanowisko natychmiast przejmuje obróbkę bez jakiejkolwiek przerwy. Dlatego powstaje bardzo niewiele wadliwych produktów. Forma wykonana jest ze stopu o wysokiej wytrzymałości i została poddana obróbce utwardzania powierzchniowego.