Maszyna do formowania nakrętek 11b 6 stacji od dostawcy Ronen® składa się z sześciu etapów: cięcia drutu, wytłaczania, kształtowania sześciokąta, wykrawania, przycinania krawędzi i końcowego polerowania. Nie ma potrzeby przenoszenia surowców pomiędzy różnymi narzędziami. Maszyna pracuje automatycznie i nie wymaga ciągłego nadzoru.
11b 6-stanowiskowa maszyna do formowania nakrętek przetwarza drut stalowy w gotowe nakrętki na sześciu kolejnych stanowiskach roboczych. Tnie surowy materiał drutu i stopniowo go formuje poprzez procesy takie jak spęczanie, kształtowanie i gwintowanie. Ten ciągły proces można zakończyć w ramach zautomatyzowanego cyklu.
Nut Former Machine ma stałe zadania dla swoich sześciu stacji: 1. stacja do podawania i cięcia, 2. stacja do wstępnego gięcia w okrągły kształt, 3. stacja do formowania prototypu wnęki wewnętrznej, 4. stacja do wykańczania kształtu, 5. stacja do fazowania wewnętrznego otworu i zewnętrznej krawędzi, 6. stacja do końcowego kształtowania.
Podczas obsługi maszyny do formowania nakrętek 11b 6-stanowiskowych pierwszym krokiem jest załadowanie cewki drutu. Maszyna automatycznie podaje drut, przycina go na odpowiednią długość i transportuje półfabrykat przez wszystkie sześć stanowisk formujących. Każde stanowisko wykonuje określoną operację formowania, stopniowo kształtując pełną geometrię nakrętki.
Maszyna do formowania orzechów wykorzystuje technologię kucia na zimno do kształtowania orzechów w temperaturze pokojowej. W procesie tym wykorzystuje się technologię utwardzania przez zgniot, aby skutecznie zwiększyć wytrzymałość materiałów metalowych, jednocześnie ograniczając straty materiału do minimum. Maszyna ta posiada elastyczne funkcje i wspomaga produkcję różnorodnych nakrętek. Może przetwarzać popularne typy, takie jak nakrętki sześciokątne i nakrętki kołnierzowe, a także może dostosowywać produkcję nakrętek o specjalnym kształcie, aby zaspokoić różne potrzeby użytkowania.
| Specyfikacja | Jednostka | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Stacja kucia | NIE. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Maksymalna średnica odcięcia | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Długość wybicia | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Umiera Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| Kucie Mocy | Tona | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Produkcja |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Wyjście | min/szt | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Główny silnik | KM | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Silnik smarowania | KM | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Smar | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Waga ok | Tona | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
11b 6-stanowiskowa nakrętka Zaletą maszyny jest to, że „w sam raz bez odpadów” i nadaje się do małych i średnich zamówień seryjnych. Jeśli chcesz zmienić specyfikację, wystarczy dostosować formy i długości cięcia na każdym stanowisku roboczym. Nie ma potrzeby czekać na specjalistę. Co więcej, przy formowaniu na zimno nie powstają żadne odpady. Stopień wykorzystania pojedynczego drutu może osiągnąć ponad 95%, co jest bardziej efektywne materiałowo niż obróbka cięcia.
