Maszyna stukania w nakrętkę Ronen® jest zasilana energią elektryczną i nie wymaga ręcznej rotacji, co czyni ją niezawodnym wyborem dla dostawców poszukujących wydajnego i oszczędzania pracy. Może płynnie wiercić otwory na metalowych częściach. Może łatwo dostosować prędkość do różnych materiałów. Jest wyposażony w kilka powszechnie używanych rozmiarów kranowych, co pozwala natychmiast zacząć.
Maszyna stukania nakrętki jest specjalnie zaprojektowana do tworzenia gwintów na metalach, tworzywa sztucznego i innych materiałach. Silnik zapewnia moc, która napędza kran do obrócenia. Skutka jest wyrównana z wstępnie wylewaną otworem i powoli porusza się w dół, tworząc w ten sposób nici na ścianie otworu.
Stulanie nakrętki wykorzystuje moc silnika elektrycznego do cięcia nici wewnętrznych (otworów trójbole) na wstępnie wywiercone otwory. To urządzenie jest wyposażone w wyspecjalizowane narzędzie tnące zwane „dotknięciem”, które kończy obróbkę otworów poprzez obrót i zasilanie w dół. Jego podstawowa funkcja koncentruje się na stukaniu. W porównaniu z tradycyjnymi metodami ręcznego stukania przy użyciu klucza, nie tylko znacznie poprawia wydajność, ale także wykazuje znaczące zalety podczas przetwarzania większych otworów lub w scenariuszach masowych produkcji, skutecznie zmniejszając pracę fizyczną i zapewniają stałe przetwarzanie.
Używa silnika elektrycznego jako źródła zasilania. Ten silnik napędza układ skrzyni biegów lub koła pasów, zmniejszając wysoką prędkość obrotową silnika do bardziej odpowiedniej prędkości i wyższego momentu obrotowego, aby osiągnąć wydajne cięcie. Wrzeciono wyjściowe do ustalenia kranu odbiera ten kontrolowany obrót i siłę w dół wymaganą do przetwarzania gwintu.
Maszyna stukania nakrętki jest wyposażona w nos wrzeciona do bezpiecznego trzymania kranów. Wspólne mechanizmy obejmują rękawy stożkowe Morse'a, wiosenne głowice chucka lub adaptery kranowe (takie jak pływające uchwyty). System napędowy musi przesyłać moment obrotowy, aby obrócić kran, umożliwiając niewielką pływak osiową lub kompensację, aby zapobiec pęknięciu, gdy skok kranowy nie pasuje idealnie do szybkości zasilania maszyny.
Model | Max.dia.mm | Prędkość komputerów/min | Motor HP | Olej l | Rozmiar w*l*h/mm | Waga kg |
13B M4-M6 | 18 | 50-80 | 1HP | 120 | 1050*1100*1450 | 660 |
19b M8-M16 | 22 | 40-60 | 2HP | 120 | 1050*1100*1450 |
760 |
24B M14-M16 | 33 | 20-50 | 3HP | 150 | 1300*1250*1600 | 1100 |